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石墨材料

1. 石墨片產品結構

 

說到石墨片大家都很熟悉,石墨片分天然石墨片和合成石墨片。由于厚度和導熱系數的差異,目前散熱片多選擇用合成石墨片加雙包邊工藝。

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2. 工藝現狀

 

1. 你還在用換孔工藝嗎?

2. 你還在為材料搭配而苦惱嗎?

3. 你還在為產能低、不良率高而擔憂嗎?

 

在這里和大家一起分享 一下換孔工藝之外的其它工藝——【石墨片雙包邊漢堡工藝】

3. 加工步驟

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4. 小孔套位設備組合線
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合成石墨片為卷材片料,每一片石墨原材料之間有3mm~5mm不等的間距,量子科技推出了PLC智能識別、記憶拉料模切機,解決了行業間因石墨片間隙誤差,導致石墨原材浪費的問題,提高了材料利用率。

以上石墨片組合線設備采用四貼合、三沖切、一裁切,為非換孔工藝搭配。
 

5. 使用設備

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6. 模具設計

以下設計的三工序石墨片雙包邊成型模具只為普通蝕刻模具

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雙包邊石墨片蝕刻模具示意圖

 

7. 材料搭配
 

根據該產品的需求來搭配合適的材料
 

1.合成石墨片   卷材片料                     T=0.025mm       下料規格:54mm

2.啞黑單面膠帶  卷材                         T=0.012mm        下料規格:62mm

3.透明PET雙面膠 (自帶離型膜) 卷材 T=0.01mm          下料規格:62mm

4.透明硅膠雙層保護膜   卷材              T=0.05mm          下料規格:100mm

5.藍色硅膠保護膜    卷材                    T=0.05mm          下料規格:65mm

6.透明輕離型膜     卷材                      T=0.05mm           下料規格:68mm

7.低粘PET保護膜   卷材                      T=0.1mm             下料規格:95mm

輔材的厚度和離型力及粘性根據各公司的實際需求來搭配

8. 加工工藝解析
 

第一次貼合:貼合、排廢

使用設備:LZ300-3三工位貼合機+聯機光電感應設備

主要功能:貼合輔材和石墨片主材

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第一次沖切:正切

使用設備:LZ300模切機+高清電眼+旋轉收廢料裝置

主要功能:切石墨片和套位小孔,PLC智能識別+記憶拉料,避開石墨片中間的間隙,將材料利用率最大化。

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第二次貼合:貼合、排廢

使用設備:LZ300-3三工位貼合機+聯機光電感應設備

主要功能:貼合黑膜和藍色PET保護膜

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第二次沖切:反切

使用設備:LZ300高速、高精度小孔套位模切機

主要功能:切產品耳朵位,將手撕位切出來

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第三次貼合:排廢、貼合

使用設備:LZ300-2二工位貼合機+聯機光電感應設備

主要功能:收耳朵位廢料,貼合底料帶,進行下道工序時材料需翻轉

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第三次沖切:正切

使用設備:LZ300高速、高精度小孔套位模切機

主要功能:切產品外框成型

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第四次貼合:排廢

使用設備:LZ300-3三工位貼合機+聯機光電感應設備

主要功能:收產品外框廢料

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產品切片:切成片料

使用設備:LZ350電腦切片機+光電感應電眼

主要功能:卷材切成片料

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9. 工藝數據對比

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